Hướng dẫn về khung năng lượng mặt trời: Cấu hình nhôm, lớp hoàn thiện và sự phù hợp cho mô-đun PV

Khung năng lượng mặt trời trông giống như bộ phận đơn giản nhất của mô-đun PV: bốn thanh nhôm, bốn góc, một dải keo. Trong thực tế, nó là thành phần quyết định liệu một mô-đun có tồn tại được sau 25 năm chịu đựng gió, tuyết, rung động khi vận chuyển và chu kỳ nhiệt hàng ngày hay không. Nó cũng là bộ phận quyết định việc module rơi vào hệ thống giá đỡ tại chỗ một cách trơn tru như thế nào.

Chúng tôi đã dành nhiều năm ép đùn, cắt và gia công nhôm để lắp đặt năng lượng mặt trời và các câu hỏi mà chúng tôi nhận được từ những người lắp đặt và lắp ráp mô-đun đều nhất quán một cách đáng kể. Hướng dẫn này sẽ tìm hiểu chức năng thực sự của khung năng lượng mặt trời, tại sao nhôm vẫn là vật liệu mặc định, chi tiết cấu hình nào quan trọng và cách khung khớp với các đường ray và kẹp xung quanh nó.

Khung năng lượng mặt trời thực sự có chức năng gì

Khung thường được mô tả là bao bì. Điều đó đánh giá thấp họ. Trên mô-đun tấm nền kính tiêu chuẩn, khung thực hiện một số công việc cùng một lúc:

• Nó bịt kín cạnh laminate. Rãnh đệm và hạt silicon giữ hơi ẩm tránh xa chất đóng gói và cạnh cắt của tấm nền, đây chính xác là nơi quá trình phân tách có xu hướng bắt đầu.
• Nó cung cấp độ cứng. Kính có khả năng uốn cong tốt nhưng dễ vỡ ở các cạnh và phần khung kín liên kết cả bốn mặt với nhau, hạn chế độ lệch khi chịu tải tuyết.
• Nó tạo ra giao diện gắn kết. Kẹp giữ chặt mặt bích khung chứ không phải kính, do đó hình dạng mặt bích và độ dày thành xác định vùng kẹp an toàn.
• Nó mang tải trọng vận chuyển. Các mô-đun xếp chồng lên nhau nằm trên khung của chúng, do đó độ bền ở góc và độ thẳng của mặt cắt đóng vai trò rất quan trọng trước khi mô-đun chạm tới mái nhà.
• Nó đóng khung mô-đun một cách trực quan, điều này nghe có vẻ tầm thường cho đến khi một mảng trên mái nhà được đánh giá từ đường phố.

Tại sao nhôm vẫn đặt tiêu chuẩn

Ba đặc tính giữ nhôm ở trung tâm của thiết kế khung năng lượng mặt trời. Đầu tiên, nó đùn ra. Cấu hình khung là một hình dạng dài, mỏng, rỗng với rãnh đệm, rãnh thoát nước và mặt bích, và quá trình ép đùn tạo ra hình dạng đó trong một lần duy nhất với chi phí mà chế tạo thép hoặc đúc khuôn không thể sánh bằng. Thứ hai, nó anodise. Lớp oxit phát triển từ chính kim loại, do đó bề mặt bị trầy xước không làm lộ ra vật liệu trần như cách sơn hoàn thiện. Thứ ba, tỷ lệ cường độ trên trọng lượng của nó phù hợp với đội lắp đặt làm việc trên cao.

Nhôm cũng di chuyển theo mô-đun thay vì chống lại nó. Sự giãn nở nhiệt của nó đủ gần với thủy tinh và chất đóng gói để khung không tải lên mép gỗ khi nhiệt độ dao động. Nếu bạn muốn giải thích dài hơn về lập luận quan trọng, ghi chú của chúng tôi về Tại sao khung năng lượng mặt trời bằng nhôm vẫn là lựa chọn thiết thực bao quát nó sâu hơn.

Bên trong hồ sơ khung năng lượng mặt trời

Hầu hết các cấu hình khung trông giống nhau khi nhìn thoáng qua và hoạt động rất khác nhau trên hiện trường. Các thông số dưới đây là những thông số chúng tôi thảo luận với khách hàng trước khi cắt khuôn.

Lưu ý rằng một số ít trong số này có thể nhìn thấy được sau khi lắp ráp. Một khung có chiều dài cắt 0,3 mm vẫn trông hoàn hảo trên pallet, tuy nhiên nó sẽ bị rò rỉ ở góc hoặc làm nát miếng đệm trên đường dây nóng.

Khung tấm năng lượng mặt trời bằng nhôm cao cấp Khung nhôm PV nhẹ, bền cho hệ thống mái, mặt đất và nhà để xe, có sẵn để bán buôn và phù hợp với lựa chọn hoàn thiện theo điều kiện khí hậu. Xem sản phẩm →

Bề mặt hoàn thiện: Nơi quyết định hiệu suất lâu dài

Ba loại hoàn thiện thống trị thị trường và sự lựa chọn thường được quyết định bởi khí hậu và cách làm sạch mô-đun.

• hoàn thiện nhà máy để lại bề mặt ép đùn trần. Đây là lựa chọn rẻ nhất và đôi khi được chấp nhận cho các ứng dụng có tuổi thọ ngắn hoặc trong nhà, nhưng nó bị oxy hóa không đều ở ngoài trời và nhanh chóng xuất hiện các dấu vết xử lý.
• Kết thúc Anodized là con ngựa làm việc. Lớp anốt kín từ 10 đến 15 micromet mang lại hiệu suất phun muối có thể dự đoán được, giữ cho bề mặt sạch sẽ giữa các chu kỳ giặt và không bị sứt mẻ. Các lớp dày hơn giúp ích cho việc lắp đặt ven biển.
• Sơn tĩnh điện cho phép kết hợp màu sắc cho công trình kiến trúc hoặc BIPV, nhưng màng là một lớp riêng biệt, do đó, độ che phủ cạnh và kiểm soát độ bám dính quan trọng hơn so với anodizing.

Một quy tắc thực tế mà chúng tôi chia sẻ với khách hàng: chỉ định độ hoàn thiện theo lộ trình chứ không phải theo bảng giá. Các khu vực nông nghiệp và ven biển, nơi có amoniac và muối, luôn cần lớp anod dày hơn.

Kích thước, dung sai và phù hợp

Chiều dài khung được tính từ các kích thước của tấm cộng với dung sai nén của miếng đệm và dung sai đó là nơi bắt nguồn của hầu hết các vấn đề về độ vừa vặn. Quá ít và khung sẽ không ngồi được; quá nhiều và khe hở góc sẽ mở ra dưới áp lực kẹp. Chúng tôi thường làm việc từ bản vẽ cán mỏng thay vì từ kích thước mô-đun danh nghĩa, vì chỉ riêng dung sai của kính có thể thay đổi từ một milimet trở lên tùy theo nhà cung cấp.

Sự vuông vắn đáng được quan tâm như nhau. Một khung không vuông góc vài phần mười milimet vẫn được lắp ráp lại, nhưng nó hơi xoắn mô-đun và vòng xoắn đó xuất hiện dưới dạng các vết nứt nhỏ trong quá trình vận chuyển hoặc khi tiếp xúc kẹp không đều trên mái nhà. Việc kiểm tra các đường chéo trên bài viết đầu tiên của mỗi lô tốn một phút và tiết kiệm được rất nhiều khiếu nại.

Khung trong hệ thống lắp đặt rộng hơn

Một khung không bao giờ hoạt động một mình. Nó chuyển tải vào các đường ray, truyền tải vào mái nhà hoặc mặt đất, và các giao diện giữa các bộ phận đó là nơi quyết định tốc độ lắp đặt.

Đường ray mang mô men uốn, do đó tiết diện và độ dày thành của chúng phù hợp với nhịp giữa các giá đỡ. Một đường ray rộng rãi cho sân dân cư có thể nằm ngoài lề trên một nhà để xe có gió lớn và độ sâu của mặt bích khung phải phù hợp với kẹp giữ nó.

Đường ray năng lượng mặt trời MK389 cho hệ thống giá đỡ năng lượng mặt trời Mô hình đường ray năng lượng mặt trời bằng nhôm bán buôn trong Hệ thống giá đỡ năng lượng mặt trời MK, phù hợp với các nhịp hỗ trợ và khả năng tương thích kẹp khung trong bố trí lắp đặt. Xem sản phẩm →

Kẹp trông giống như các bộ phận hàng hóa cho đến khi bạn so sánh diện tích tiếp xúc và vật liệu. Kẹp giữa có môi hẹp tập trung tải trọng lên một dải nhỏ của mặt bích khung, phù hợp với khung cứng 35 mm và kém mịn hơn trên biên dạng tường mỏng ở vùng có tuyết.

Kẹp năng lượng mặt trời MK280/MK281 cho các cụm giá đỡ Bán buôn kẹp năng lượng mặt trời MK280/MK281 cho hệ thống giá đỡ, phù hợp với cách bố trí nơi diện tích tiếp xúc của kẹp và việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến độ bám của khung. Xem sản phẩm →

Các loại hạt và bu lông hoàn thành chuỗi. Đai ốc năng lượng mặt trời có chiều dài ren xác định và thông số mô-men xoắn được kiểm soát giúp ngăn ngừa hai hư hỏng phổ biến nhất ở vị trí: kẹp lỏng sau một mùa luân chuyển nhiệt và tường khung bị nghiền nát do mô-men xoắn quá mức.

Chi tiết thiết kế quyết định hiệu suất hiện trường

Ngoài các kích thước, một số quyết định về hồ sơ sẽ tách khung đã cũ một cách lặng lẽ khỏi khung tạo ra các cuộc gọi dịch vụ.

• Khoang kín và khoang mở. Các phần kín cứng hơn trên mỗi gam nhưng sẽ giữ nước nếu quên thoát nước; các phần hở thoát nước tự do và phụ thuộc nhiều hơn vào độ dày của tường để có độ cứng.
• Các đường thoát nước. Các khe nhỏ ở mặt bích phía dưới ngăn nước đọng trong rãnh đệm, đây là nguyên nhân thường gây ra hiện tượng ăn mòn cạnh lâu dài.
• Xử lý cạnh. Các cạnh bên ngoài thon gọn giúp loại bỏ tuyết và giảm các vết cắt khi xử lý; các góc nhọn bên trong tập trung ứng suất, do đó bán kính cần được chỉ định.
• Hình học rãnh đệm. Độ sâu rãnh và vết cắt quyết định liệu chất bịt kín có được giữ nguyên trong quá trình xử lý và vận chuyển cán màng hay không.
• Cung cấp nối đất. Bề mặt tiếp xúc xác định hoặc lỗ được đục lỗ trước giúp cho việc liên kết có thể lặp lại thay vì tùy cơ ứng biến tại chỗ.

Từ đùn đến khung hoàn thiện

Tính nhất quán trong khung năng lượng mặt trời hoàn thiện phụ thuộc vào các bước sau khi ép đùn. Việc cắt, đục lỗ đất, khía rãnh thoát nước, taro cố định góc và đo chiều dài hoàn thiện đều có thể gây ra sự khác biệt nếu chúng được thực hiện trên các máy riêng biệt với các thiết lập riêng biệt.

Đó là lý do tại sao xưởng của chúng tôi kết hợp quá trình ép đùn với thiết bị chuyên dụng: máy cắt CNC để đo chiều dài, máy taro để kiểm tra chất lượng ren, máy đục lỗ tự động để định vị lỗ lặp lại và thiết bị đo chiều dài để xác minh khung đã hoàn thiện so với bản vẽ. Xây dựng công cụ xung quanh hồ sơ thay vì ngược lại là sự khác biệt giữa khung được lắp ráp lần đầu và khung cần thuyết phục.

Câu trả lời nhanh cho các câu hỏi phổ biến

Khung có phải lúc nào cũng cần thiết không?

Đối với mô-đun mặt sau bằng kính và kính-kính, có. Có tồn tại các loại tấm mỏng không khung, chủ yếu là màng mỏng và một số sản phẩm tích hợp trong xây dựng, nhưng chúng phụ thuộc vào cấu trúc bên dưới được liên kết hoàn toàn và khả năng xử lý kém hơn nhiều.

Tôi nên chỉ định hợp kim nào?

6063-T5 bao gồm phần lớn các khung mô-đun và cân bằng độ bền, chất lượng hoàn thiện và chi phí ép đùn. Hợp kim có độ bền cao hơn có ý nghĩa đối với các định dạng rất lớn hoặc thiết kế thành mỏng, với chi phí kiểm soát quy trình chặt chẽ hơn.

Anodizing nên dày bao nhiêu?

Khoảng 10 micromet phù hợp với các khu vực nội địa. Đối với phơi nhiễm ven biển, biển hoặc nông nghiệp, 15 micromet trở lên với lớp được bịt kín đúng cách là cơ sở tốt hơn so với lời hứa về số năm sử dụng.

Khung năng lượng mặt trời là một khối đùn nhỏ với công việc lớn. Lấy hợp kim, độ dày thành, dung sai cắt và độ hoàn thiện phù hợp, phần còn lại của quá trình lắp đặt có xu hướng diễn ra suôn sẻ. Nếu hiểu sai, thì mọi giai đoạn sau, từ mô-men xoắn kẹp cho đến khi xuất hiện trên mái nhà, đều sẽ gặp phải vấn đề. Nếu bạn đang nghiên cứu thông số kỹ thuật của khung hoặc biên dạng và muốn có ý kiến ​​thứ hai về độ dày thành, dung sai cho phép của miếng đệm hoặc lựa chọn lớp hoàn thiện, chúng tôi luôn sẵn lòng xem bản vẽ cùng bạn.