Làm thế nào để máy đấm tự động hoạt động?

Máy đấm tự động là những công cụ thiết yếu trong sản xuất hiện đạiThì cho phép tạo ra các lỗ và hình thức chính xác và chính xác trong các vật liệu khác nhau. Những thiết bị tinh vi này, còn được gọi là Máy đấm CNC , Turret Punch Presses , hoặc Hệ thống đấm lỗ tự động , Tận dụng công nghệ tiên tiến để mang lại hiệu quả và độ chính xác vượt xa các phương pháp thủ công.

Tại cốt lõi của họ, các máy đấm tự động hoạt động theo các nguyên tắc của lực được kiểm soát và định vị chính xác. Ở đây, một sự cố của các thành phần chính và các chức năng của chúng:

1. Khung máy và giường

Nền tảng của bất kỳ máy đấm tự động nào là khung mạnh mẽ và giường phẳng. Khung cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc để chịu được các lực khổng lồ được tạo ra trong quá trình đấm, trong khi giường đóng vai trò là bề mặt ổn định mà vật liệu (thường được đặt kim loại tấm). Thiết kế của các thành phần này là rất quan trọng để duy trì độ chính xác và giảm thiểu các rung động.

2. Tháp pháo và dụng cụ

Một trong những tính năng đặc biệt nhất của một Turret Punch Press là tháp pháo của nó - một đĩa xoay chứa vô số cú đấm và chết. Những công cụ này có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, cho phép tạo ra các lỗ tròn, vuông, hình chữ nhật và thậm chí có hình dạng tùy chỉnh. Tháp pháo phía trên giữ các cú đấm, trong khi tháp pháo phía dưới giữ các cái chết tương ứng. Khi cần một cú đấm cụ thể, tháp pháo xoay để căn chỉnh bộ công cụ mong muốn với RAM đấm. Khả năng thay đổi công cụ nhanh này là một yếu tố chính trong hiệu quả của máy.

3. Ram đấm

Ram đấm là cơ chế cung cấp lực để tạo ra lỗ hổng. Nó thường được kích hoạt bằng thủy lực hoặc cơ học, di chuyển theo chiều dọc để lái cú đấm qua vật liệu và vào cái chết bên dưới. Sức mạnh và tốc độ của RAM rất quan trọng đối với các vết cắt sạch và chính xác, đặc biệt là trong các vật liệu dày hơn hoặc cứng hơn.

4. Hệ thống kẹp và định vị vật liệu

Để đảm bảo vị trí lỗ chính xác, vật liệu được xử lý phải được giữ an toàn và định vị chính xác. Điều này đạt được thông qua một hệ thống kẹp, thường liên quan đến các kẹp thủy lực hoặc khí nén để giữ các cạnh của tấm. Vật liệu kẹp sau đó được di chuyển dọc theo trục X và Y bằng một hệ thống định vị chính xác cao, thường được điều khiển bởi Động cơ servo Và Vít bóng . Điều này cho phép máy định vị chính xác điểm đục lỗ theo thiết kế được lập trình.

5. Hệ thống điều khiển số máy tính (CNC)

Khía cạnh "tự động" của các máy này phần lớn là do Hệ thống điều khiển số máy tính (CNC) . Đây là bộ não của hoạt động, giải thích dữ liệu thiết kế từ phần mềm CAD (thiết kế hỗ trợ máy tính) và chuyển nó thành các hướng dẫn chính xác cho các chuyển động của máy. Các điều khiển hệ thống CNC:

• Lựa chọn công cụ: Quyết định sử dụng cú đấm nào và chết.

• Chuyển động trục x và y: Định vị vật liệu dưới cú đấm.

• RAM ACTIONS: Kiểm soát thời gian và lực của mỗi cú đấm.

• Xoay tháp pháo: Thay đổi công cụ khi cần thiết.

• Các tính năng an toàn: Giám sát lỗi và đảm bảo hoạt động an toàn.

Các nhà khai thác tải chương trình thiết kế và hệ thống CNC tiếp quản, thực hiện trình tự đấm với tốc độ và độ lặp lại đáng kinh ngạc.

6. Hệ thống loại bỏ sên

Khi một lỗ được đấm, một mảnh vật liệu nhỏ, được gọi là "sên", được tạo ra. Các máy đấm tự động kết hợp các hệ thống loại bỏ sên để ngăn chặn các con sên này can thiệp vào các hoạt động tiếp theo. Điều này thường liên quan đến một máng hoặc hệ thống băng tải thu thập và loại bỏ các con sên khỏi khu vực làm việc.

Quá trình đấm tự động trong hành động:

1. Thiết kế đầu vào: Một thiết kế được tạo trong phần mềm CAD, chỉ định kích thước, hình dạng và vị trí của tất cả các lỗ và hình thức.

2. Tạo chương trình: Thiết kế này được chuyển đổi thành một chương trình CNC, sau đó được tải vào hệ thống điều khiển của máy.

3. Tải vật liệu: Các vật liệu tấm được tải lên giường máy và kẹp an toàn.

4. Hoạt động tự động: Hệ thống CNC tiếp quản. Nó chỉ đạo hệ thống định vị vật liệu để di chuyển tờ đến vị trí đấm đầu tiên. Tháp pháo xoay để chọn đúng cú đấm và chết. Ram sau đó hạ xuống, đấm lỗ và rút lại. Quá trình này lặp lại nhanh chóng cho mọi tính năng cần thiết trên trang tính.

5. Một phần dỡ hàng: Khi tất cả các hoạt động đấm hoàn tất, phần hoàn thành được dỡ xuống.

Máy đấm tự động Cung cấp những lợi thế đáng kể, bao gồm tỷ lệ sản xuất cao, độ chính xác và độ lặp lại đặc biệt, giảm chi phí lao động và khả năng sản xuất hình học phần phức tạp một cách hiệu quả. Vai trò của họ trong các ngành công nghiệp từ ô tô và điện tử đến HVAC và sản xuất thiết bị nhấn mạnh tầm quan trọng của chúng trong các dây chuyền sản xuất hiện đại.